一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构

　　

　　1.一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构，包括PCB基体(1)，其特征在于：所述PCB基体

　　(1)的顶端固定连接有绿油绝缘层(2)，所述绿油绝缘层(2)的内部开设有开窗部(7)，所述

　　开窗部(7)的内部设置有第一挡块(8)，所述第一挡块(8)的内侧设置有第二挡块(9)，所述

　　第二挡块(9)的内侧设置有镀镍金层(6)，且镀镍金层(6)的底端与PCB基体(1)固定连接，所

　　述第一挡块(8)和第二挡块(9)的底端均与PCB基体(1)固定连接，所述第一挡块(8)和第二

　　2.根据权利要求1所述的一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构，其特征在于：所述绿油

　　绝缘层(2)的顶端设置有保护膜(3)，且保护膜(3)与镀镍金层(6)配合。

　　3.根据权利要求2所述的一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构，其特征在于：相邻所述

　　保护膜(3)之间设置有连接膜(4)，所述连接膜(4)和保护膜(3)的连接处设置有弧形的过渡

　　4.根据权利要求3所述的一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构，其特征在于：所述连接

　　5.根据权利要求2所述的一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构，其特征在于：所述保护

　　膜(3)朝向绿油绝缘层(2)外侧的一端固定连接有揭起部(5)，所述揭起部(5)的材质为硬质

　　6.根据权利要求1所述的一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构，其特征在于：所述第一

　　本实用新型涉及PCB制造技术领域，尤其涉及一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结

　　PCB即印制线路板，是电子工业的重要部件之一，印制线路板由绝缘底板、连接导

　　线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复

　　杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减

　　少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成

　　本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化

　　阻焊开窗是PCB生产的一个重要工序，PCB阻焊层开窗的原因，一是孔径开窗，是因

　　为有很多客户不需要油墨塞孔，如果不开窗，则油墨会进入孔内(这是针对小孔)，如果大孔

　　塞了油墨进去则客户无法上键，二是PAD开窗，客户需要焊接，表面处理(化金/喷锡等)，而

　　现有的PCB开窗时，绿油会向开窗部内侧渗透，使得开窗部变小，影响PCB使用。

　　为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电镀镍金PCB板的阻焊

　　开窗结构，包括PCB基体，所述PCB基体的顶端固定连接有绿油绝缘层，所述绿油绝缘层的内

　　部开设有开窗部，所述开窗部的内部设置有第一挡块，所述第一挡块的内侧设置有第二挡

　　块，所述第二挡块的内侧设置有镀镍金层，且镀镍金层的底端与PCB基体固定连接，所述第

　　一挡块和第二挡块的底端均与PCB基体固定连接，所述第一挡块和第二挡块之间设置有缓

　　冲槽，在开窗部的外侧设置第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块将开窗部包围，在

　　PCB基体的表面包覆绿油绝缘层时，绿油在PCB基体表面流淌，而流淌的绿油被第一挡块阻

　　挡，若是绿油越过第一挡块，则还有第一挡块和第二挡块形成的缓冲槽对绿油进行收集，避

　　金层包覆，避免镀镍金层与外界直接接触，进而避免外界异物落在镀镍金层上，影响镀镍金

　　过渡带，使用连接膜连接相邻两个保护膜，可以在揭起一个保护膜的时候，将相邻的保护膜

　　一同揭起，并且连接膜也有一定粘性，可以提高保护膜与绿油绝缘层之间的连接强度，避免

　　保护膜与绿油绝缘层脱离，使得镀镍金层与空气直接接触，在保护膜和连接膜的连接处设

　　置弧形过渡带，可以减小应力集中，避免在揭起保护膜时，连接膜和保护膜之间发生断裂。

　　所述连接膜的材质为PE，所述保护膜的材质为PE，PE材质的连接膜和保护膜粘度

　　层内，所述第二挡块的内侧下凹，增加镀镍金层与第二挡块的接触面积，提高镀镍金层的稳

　　1、与现有技术相比，该一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构，通过在开窗部的外侧

　　设置第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块将开窗部包围，在PCB基体的表面包覆绿油

　　绝缘层时，绿油在PCB基体表面流淌，而流淌的绿油被第一挡块阻挡，若是绿油越过第一挡

　　块，则还有第一挡块和第二挡块形成的缓冲槽对绿油进行收集，避免绿油流淌至开窗部的

　　2、与现有技术相比，该一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构，通过保护膜将镀镍金

　　层包覆，避免镀镍金层与外界直接接触，进而避免外界异物落在镀镍金层上，影响镀镍金层

　　图2为本实用新型提出的一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构的图1中A处放大图；

　　图4为本实用新型提出的一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构的图3中B处放大图。

　　1、PCB基体；2、绿油绝缘层；3、保护膜；4、连接膜；5、揭起部；6、镀镍金层；7、开窗

　　参照图1‑4，本实用新型提供的一种电镀镍金PCB板的阻焊开窗结构：包括PCB基体

　　1，PCB基体1的顶端固定连接有绿油绝缘层2，绿油绝缘层2的内部开设有开窗部7，开窗部7

　　的内部设置有第一挡块8，第一挡块8的内侧设置有第二挡块9，第二挡块9的内侧设置有镀

　　镍金层6，且镀镍金层6的底端与PCB基体1固定连接，第一挡块8和第二挡块9的底端均与PCB

　　基体1固定连接，第一挡块8和第二挡块9之间设置有缓冲槽10，第一挡块8的外侧下凹，增加

　　绿油填充所需要的量，进一步避免绿油流入开窗层7内，第二挡块9的内侧下凹，增加镀镍金

　　层6与第二挡块9的接触面积，提高镀镍金层6的稳定性，在开窗部7的外侧设置第一挡块8和

　　第二挡块9，第一挡块8和第二挡块9将开窗部7包围，在PCB基体1的表面包覆绿油绝缘层2

　　时，绿油在PCB基体1表面流淌，而流淌的绿油被第一挡块8阻挡，若是绿油越过第一挡块8，

　　则还有第一挡块8和第二挡块9形成的缓冲槽10对绿油进行收集，避免绿油流淌至开窗部7

　　绿油绝缘层2的顶端设置有保护膜3，且保护膜3与镀镍金层6配合，保护膜3将镀镍

　　金层6包覆，避免镀镍金层6与外界直接接触，进而避免外界异物落在镀镍金层6上，影响镀

　　镍金层6与元器件的焊接，相邻保护膜3之间设置有连接膜4，连接膜4和保护膜3的连接处设

　　置有弧形的过渡带，使用连接膜4连接相邻两个保护膜3，可以在揭起一个保护膜3的时候，

　　将相邻的保护膜3一同揭起，并且连接膜4也有一定粘性，可以提高保护膜3与绿油绝缘层2

　　之间的连接强度，避免保护膜3与绿油绝缘层2脱离，使得镀镍金层6与空气直接接触，在保

　　护膜3和连接膜4的连接处设置弧形过渡带，可以减小应力集中，避免在揭起保护膜3时，连

　　接膜4和保护膜3之间发生断裂，连接膜4的材质为PE，保护膜3的材质为PE，PE材质的连接膜

　　4和保护膜3粘度较低，避免因粘性过大而在揭起的过程中自身发生断裂，保护膜3朝向绿油

　　绝缘层2外侧的一端固定连接有揭起部5，揭起部5的材质为硬质塑料，硬质塑料便于扣起，

　　工作原理：确定PCB基体1上开窗部7的位置，在开窗部7的外侧固定连接第一挡块8

　　和第二挡块9，第一挡块8和第二挡块9将开窗部7包围，在PCB基体1的表面涂覆绿油绝缘层2

　　时，绿油在PCB基体1的表面流淌，开窗部7在第一挡块8和第二挡块9的包围下，绿油被阻挡，

　　若是绿油越过第一挡块8，第一挡块8和第二挡块9之间的缓冲槽10也可以滞留部分的绿油，

　　避免绿油进入开窗部7，可以确保开窗部7的大小，在开窗部的表面设置保护膜3，保护膜3将

　　镀镍金层6包覆，避免异物对镀镍金层6污染，影响焊接质量，并且相邻两个镀镍金层6之间

　　实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

　　来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

　　进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均